Çelik yapı fabrikalarının boyanması ve yenilenmesi

Sep 26, 2025

Mesaj bırakın

Çelik yapı fabrikalarının boyanması ve yenilenmesi pas giderme, korozyondan koruma ve kaplama gibi birden fazla bağlantıyı içeren sistematik bir projedir.
 

1. Ön değerlendirme ve hazırlık
 

Yapısal muayene

Çelik yapıda deformasyon, çatlak ve pas derecesi olup olmadığını kontrol edin (hafif pas: yüzeyde yüzen pas; orta: pas çukuru; şiddetli: pas delinmesi).

Tamir edilmesi gereken kaynak ve cıvata sorunlarını kaydedin ve yapısal güçlendirmeye öncelik verin.

Çevresel Değerlendirme

Fabrikanın amacını doğrulayın (kaplamalar için özel gereksinimleri olan kimya ve gıda endüstrileri gibi).

Korozyon faktörlerini analiz edin: nem, asit ve alkali gaz, yüksek sıcaklık vb. ve ilgili kaplamayı seçin.

 

Boya seçimi

Astar: epoksi çinko-zengin astar (korozyona karşı güçlü direnç), kırmızımsı-pas önleyici boya (düşük maliyetli ancak kurşun, dikkatli kullanın).

Ara boya: Epoksi bulut demir ara boya (güçlendirilmiş kalınlık ve yapışma).

Son kat: Poliüretan son kat (hava koşullarına iyi dayanıklılık), florokarbon boya (ekstra uzun hava koşullarına dayanıklılık, zorlu ortamlara uygun).

Özel gereksinimler: Yangını-geciktiren kaplamalar (genişleyen yangını-geciktiren kaplamalar gibi ayrı olarak yapılması gerekir).

 

2. İnşaat adımları

 

Yüzey işleme (temel adımlar)

 

El aletleri pas giderme (St2 seviyesi): Küçük alanlar için uygun, gevşek pas tabakalarını işlemek için tel fırçalar ve kürekler.

Mekanik pas giderme (St3 seviyesi): Açılı taşlama, kumlama (Sa2.5 seviyesi daha kapsamlıdır), arıtma için kumlama tavsiye edilir

karmaşık bileşenler.

Yüzeyi temizleyin: Yağı ve tozu çıkarmak için solventler (aseton gibi) kullanın.

 

Kusurları düzeltin

Kaynak gözeneklerini ve çukurlarını doldurun: Epoksi macun veya metal dolgu kullanın.

Ciddi derecede paslanmış çelik plakaları değiştirin (korozyon orijinal kalınlığın %30'unu aşıyor ve değiştirilmesi gerekiyor).

 

Astar kaplama

Epoksi çinko-zengin astarı (kesinlikle orantılı olarak formüle edilmiş) karıştırın ve 10-15 dakika olgunlaştırın.

Püskürtme veya fırça, kuru film kalınlığı Tam kaplamayı sağlamak için 60μm'ye eşit veya daha büyük.

Tekrar kaplama aralığı süresi (ürün talimatlarına bakın, genellikle 4-8 saat).

 

Ara boya ve son kat yapımı

Kaplama sisteminin kalınlığını arttırmak için 1-2 adet ara boya uygulayınız (toplam kuru film kalınlığının 120-200μm olması tavsiye edilir).

Tabanın ısırılmasını önlemek için son kat yapılmadan önce astarın tamamen kürlenip kürlenmediğini kontrol edin.

Eşit renk sağlamak ve sarkmayı önlemek için son katın püskürtülmesi tavsiye edilir.

 

3. Dikkat edilmesi gerekenler

 

İnşaat koşulları

Yağmurlu, karlı ve kuvvetli rüzgarlardan kaçınmak için ortam sıcaklığı 5-35 derece ve nem oranı %85'ten az veya eşittir.

Yoğuşmayı önlemek için çeliğin yüzey sıcaklığı çiğ noktasının 3 derece üzerinde olmalıdır.

 

Güvenlik önlemleri

Yüksek-irtifa operasyonları, iskele veya yüksek-irtifa operasyon araçları ve emniyet kemeri gerektirir.

Silikozis riskini önlemek için kumlama sırasında koruyucu kıyafet ve gözlük kullanın.

Yangına dayanıklı alanlarda açık ateş yakmak-kesinlikle yasaktır ve boyalar yangın kaynağından uzakta depolanır.

 

Kalite kontrol

Kaplama kalınlığını tespit etmek ve kaplamayı noktasal olarak kontrol etmek için bir kalınlık ölçer kullanın.

Kabul standardı: ISO 12944 veya GB/T 8923 (sızıntı, kabarcık, iğne deliği yok).

 

4. Sıkça Sorulan Sorular
Pasın-geri dönmesi sorunu: Metalik parlaklık gerekli olana kadar yeniden-zımparalamak pasın eksik çıkarılmasından kaynaklanabilir.

Kaplamada dökülmeler: Yetersiz yüzey temizliği veya astarın sertleşmemesi ve yerel yeniden çalışma yapılması gerekiyor.

Uyuma: Püskürtme mesafesi çok yakın veya seyreltici çok fazla, zımparaladıktan sonra tamir edin.

 

5. Bakım önerileri
Kaplama durumunu her yıl kontrol edin ve boyayı yerel olarak onarın (öncelikle kenarlar ve kaynaklar paslanmaya yatkındır).

Evdeki tozu düzenli olarak temizleyin,

Soruşturma göndermek